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機房與機柜理線方法介紹

機柜理線一直是讓很多人頭疼,機柜型配線架已經(jīng)成為機房配線架的主體,所以理線也是重要的一部分,如何才能把機柜整理得好也是很多企業(yè)競爭力的一部分,以下針對這方面的知識進行一下闡述。


整理機柜的幾點原則

  要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和現(xiàn)有設(shè)備情況來整理網(wǎng)線;機柜電源線和網(wǎng)線原則上要分開整理,設(shè)備的放置要適當(dāng),避免相互擠壓、避免太高或太低,避免相互距離太近;如果機柜內(nèi)設(shè)備太多,應(yīng)該對設(shè)備加以編號;對每一根線路要在適當(dāng)?shù)奈恢米⒚鱽碓矗瑢Σ煌倪B線(如一般網(wǎng)絡(luò)連接線、交叉線、專線等)要有不同的識別方法;網(wǎng)線依據(jù)房間號編排。概括為一句話說就是:布局清晰,線序規(guī)整,標(biāo)記明確,易于維護。


機柜整理步驟

1

前期準(zhǔn)備


  首先要通知用戶在不影響用戶正常工作的情況下進行整理機柜。

  然后根據(jù)網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、現(xiàn)有的設(shè)備情況、用戶數(shù)量、用戶分組等多種因素勾畫出機柜內(nèi)部的線路走線圖和設(shè)備位置圖。

  接下來準(zhǔn)備好所需材料:網(wǎng)絡(luò)跳線、標(biāo)簽紙、各種型號的塑料扎帶。

2

整理機柜

安裝機柜:

  需要自己動手做以下三件事:第一,使用隨機框帶的螺絲和螺母將固定架上緊;第二,將機柜扳倒,把可以活動的輪子安上;第三,根據(jù)設(shè)備的位置在固定架上調(diào)整和添加擋板。整理線路:

  將網(wǎng)線分組,組數(shù)通常小于或等于機柜后面理線架的個數(shù)。將所有設(shè)備的電源線捆扎在一起,將插頭從后面的通線孔插入后,通過一個單獨的理線架尋找各自的設(shè)備。

固定設(shè)備:

  將機柜中的擋板調(diào)整到合適的位置,使管理員能夠不開機柜門就可以看到所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,同時根據(jù)設(shè)備的多少和大小適當(dāng)?shù)靥砑訐醢?。注意要在擋板間留出一定的空隙。將機柜內(nèi)所有用到的交換設(shè)備、路由設(shè)備按照預(yù)先畫好的圖放置好。

網(wǎng)線貼標(biāo):

  所有網(wǎng)線連接好以后,需要對各網(wǎng)線進行標(biāo)識,將準(zhǔn)備好的即時貼纏繞到網(wǎng)線上,并用筆在其上加以標(biāo)注(一般注明房間號或作什么用途),要求標(biāo)識要簡單易懂。對交叉網(wǎng)線可以通過使用不同顏色的即時貼與一般網(wǎng)線加以區(qū)分。如果設(shè)備太多,則要對設(shè)備進行分類編號,并對設(shè)備貼標(biāo)。

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理線工藝簡介

1瀑布造型理線

  這是一種比較古老的布線造型,有時還能看到其蹤影。它采用了“水簾洞”的藝術(shù)形象,從配線架的模塊上直接將雙絞線垂蕩下來,分布整齊時有一種很漂亮的層次感(每層24-48根雙絞線)。


  在現(xiàn)在,仍能見到有些配線機柜后側(cè)采用瀑布型理線工藝,即線纜不做任何綁扎,直接從配線面板后側(cè)蕩至地面。這樣做的優(yōu)點是節(jié)省人工、減少線間干擾(串?dāng)_)。


  瀑布型理線工藝是最常見的理線方法,它使用尼龍束帶將線纜綁扎在機柜內(nèi)側(cè)的立柱、橫梁上,不考慮美觀,僅保證中間的空間可以騰出來給網(wǎng)絡(luò)設(shè)備使用。

  這種造型的優(yōu)點是節(jié)省理線人工,缺點則比較多,例如:

1

安裝網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時容易破壞造型,甚至出現(xiàn)不易將網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝到位的現(xiàn)象;

2

每根雙絞線的重量全部變成拉力,作用在模塊的后側(cè)。如果在端接點之前沒有對雙絞線進行綁扎,那么這一拉力有可能會在數(shù)月、數(shù)年后將模塊與雙絞線分離,引起斷線故障;

3

萬一在該配線架中某一個模塊需要重新端接,那維護人員只能探入“水簾洞”內(nèi)進行施工,有時會身披數(shù)十根雙絞線,而且因機柜內(nèi)普遍沒有內(nèi)設(shè)光源,造成端接時不容易看清楚,致使端接錯誤的概率上升。


2逆向理線

  也稱為反向理線。逆向理線是在配線架的模塊端接完畢后,并通過測試后,再進行理線。其方法是從模塊開始向機柜外理線,同時橋架內(nèi)也進行理線。這樣做的優(yōu)點是理線在測試后,不會因某根雙絞線測試通不過而造成重新理線,而缺點是由于兩端(進線口和配線架)已經(jīng)固定,在機房內(nèi)的某一處必然會出現(xiàn)大量的亂線(一般在機柜的底部)。


  逆向理線一般為人工理線,憑借肉眼和雙手完成理線。由于機柜內(nèi)有大量的電纜,在穿線時彼此交叉、纏繞,因此這一方法的耗時很多、工作效率無法提高。


  逆向理線的優(yōu)點是測試已經(jīng)完成,不必?fù)?dān)心機柜后側(cè)的線纜長度。而缺點是因為線纜的兩端已經(jīng)固定,線纜之間會產(chǎn)生大量的交叉,要想理整齊十分費力,而且在兩個固定端之間必然有一處的雙絞線是散亂的,這一處往往在地板下(下進線時)或天花上(上進線時)。


3正向理線

  正向理線也稱前饋型理線。正向理線是在配線架端接前進行理線。它往往從機房的進線口開始(如果是從機柜到機柜之間的雙絞線理線,則是從其中某一機柜內(nèi)的配線架開始進行理線),將線纜逐段整理,直到配線架的模塊后端為止。在理線后再進行端接和測試。


  正向理線所要達(dá)到的目標(biāo)是:自機房(或機房網(wǎng)絡(luò)區(qū))的進線口至配線機柜的水平雙絞線以每個16/24/32/48口配線架為單位,形成一束束的水平雙絞線線束,每束線內(nèi)所有的雙絞線全部平行(在短距離內(nèi)的雙絞線平行所產(chǎn)生的線間串?dāng)_不會影響總體性能,因為橋架和電線管中鋪設(shè)著每根雙絞線的大部分,這部分是散放的,是不平行的),各線束之間全部平行;在機柜內(nèi)每束雙絞線順勢彎曲后鋪設(shè)到各配線架的后側(cè),整個過程仍然保持線束內(nèi)雙絞線全程平行。在每個模塊后側(cè)從線束底部將該模塊所對應(yīng)的雙絞線抽出,核對無誤后固定在模塊后的托線架上或穿入配線架的模塊孔內(nèi)。


  正向理線的優(yōu)點是可以保證機房內(nèi)線纜在每點都整齊,且不會出現(xiàn)線纜交叉。而缺點是如果線纜本身在穿線時已經(jīng)損壞,則測試通不過會造成重新理線。因此,正向理線的前提是對線纜和穿線的質(zhì)量有足夠的把握。

正向理線工藝

  在正向理線過程中,需要布線材料的配合,并使用理線板和理線表,配合著理線工藝才能完成一個同時具有美觀、可靠、快捷、預(yù)留的效果。下面以最常見的右進上出理線方式介紹正向理線的基本施工工藝:

1

將配線架固定到位,背后裝好托架,正面將打印了線號的面板紙裝入配線架(或貼在配線架上),若配線架的模塊可以卸下,則應(yīng)卸下模塊;

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2

理線板定位:理線板在穿線前先應(yīng)確定其方向,使理線板在理線過程中不需要硬行扭轉(zhuǎn)方向,就可以使E1孔就近自然對準(zhǔn)1號模塊,此時理線板上的2-5孔與配線架的2-5號保持平行。通??梢允褂眠@樣的方法進行定位:先將理線板垂直放在1號模塊背后,使E1孔對著1號模塊(有字的一面朝向24號模塊),然后手持理線板順著線纜未來的路由走向,向機房的進線口移動,移動時確保理線板只出現(xiàn)平行移動,不發(fā)生轉(zhuǎn)動,當(dāng)理線板到達(dá)進線口時,記下理線板的方位(主要是A1孔位置所在的方位),以便后續(xù)每塊理線板使用;

3

理線板穿線:在機房的進線口旁,將理線板按2所確定的方位將板的方向調(diào)整好,將水平雙絞線按線號依理線表穿入理線板(有字的一面對著自己,線從無字的一面穿入板中),這道工序一般由兩人共同完成:一人找到線號(只要找到該理線板所需的線號即可)并將其與其他線纜分離,一人將線穿入理線板的對應(yīng)孔中。應(yīng)該注意的是,雙絞線應(yīng)全部穿過理線板,也就是應(yīng)該將理線板緊貼在進線口旁,這樣才能保證進入機房的雙絞線全部被整理;

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4

路由理線:先在理線板外側(cè)(無字側(cè))根部用魔術(shù)貼(或尼龍扎帶)將穿入理線板的雙絞線扎成一束;然后將理線板沿著指定的路由向自己方向平移,平移100mm后在理線板外側(cè)根部用魔術(shù)貼(或尼龍扎帶)再綁扎一次(防止前次綁扎松動),此時應(yīng)注意使線束形成圓形,而線束外側(cè)的線應(yīng)該是理線板外圍一圈的線,理線板中間的線在線束的內(nèi)部,確定后的所有雙絞線的相對平行一直要保持到配線架的最遠(yuǎn)端的模塊后側(cè)(即第24個模塊后側(cè));繼續(xù)平移理線板200mm左右,在理線板外側(cè)根部用魔術(shù)貼(或尼龍扎帶)綁扎,注意每根線應(yīng)保持與前次綁扎時的位置相同,不允許有些線從外層轉(zhuǎn)入內(nèi)層,也不允許內(nèi)層線轉(zhuǎn)入外層;依次平移,直到配線架為止;

5

線束固定:在理線過程中,如果旁邊遇到橋架上的扎線孔或機柜內(nèi)的扎線板,則應(yīng)在綁扎線束的同時將線束綁扎在橋架或機柜上,以免線束下滑;

6

彎角理線:當(dāng)平移過程中遇到轉(zhuǎn)彎時,必須讓理線板貼近轉(zhuǎn)彎角,在彎角旁順著轉(zhuǎn)彎,不可以綁扎后再貼上彎角(由于彎角處內(nèi)側(cè)的線短,外側(cè)的線長,因此如果按直線綁扎后再轉(zhuǎn)彎,彎角處的線束一定會變形)。這就要求所有的線束必須在現(xiàn)場綁扎,不可以事先綁扎后后再移到現(xiàn)場來;

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7

托架理線:當(dāng)理線板到達(dá)配線架背后的托架上后,先將線束綁扎在托架上,然后向前平移,每到達(dá)一個模塊前時,將線束綁扎一次,然后分出該模塊對應(yīng)的線號。此工序應(yīng)配備2人:1人分線,1人將線從配線架背后拉到配線架正面去(如果模塊可以卸下,則將線從模塊孔穿到正面去),同時2人唱號核對線號與配線架上的面板編號是否一致;

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8

將退出的理線板重新拿到進線口,使用下一個24口配線架的理線表,依次重復(fù)1-8,完成下一束線的理線工作,直到全部完成。


多束線理線(分支理線)

  當(dāng)機柜內(nèi)有多個配線架時,每個配線架的線束應(yīng)分別理線。但由于機柜內(nèi)的扎線板寬度有限(一般寬度為100mm),只能并排綁扎3~4束24根的線束,而深度為800mm的機柜內(nèi)右側(cè)最多能放2根扎線板(機柜內(nèi)的水平雙絞線應(yīng)從單側(cè)綁扎,以免影響美觀),即可能達(dá)不到綁扎200根水平雙絞線的目標(biāo)。


這時可以使用二次理線方式,先使用8×8理線板扎出48根的線束(6×8),到一定高度后再添1塊5×5理線板將該線束分為2束后,繼續(xù)理線至配線架。


  正向理線的起點可以是機柜的線纜入口處、橋架處口處、機房入口處,甚至可以是從工作區(qū)面板開始理線(不推薦)。(來源:智能化弱電工程設(shè)計與施工)

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